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气箱脉冲袋式除尘器

我公司在消化吸收国内外布袋除尘技术基础上,成功开发出LJQM气箱脉冲袋式除尘器,该除尘器集分室反吹利脉冲喷吹于一体,并采用先进的三状态离线清灰方式,克服了分室反吹时动能强度不够,脉冲喷吹时过滤利清灰同时进行,粉尘容易出现吸附的缺点;聚四氟乙烯的微孔薄膜滤料的使用,彻底解决了水份高、温差大、布袋结露糊袋的弊端,增强了布袋除尘器的适用性,达到了高效率、低要求、高性能、低价格的要求,其中小型性能指标达到国外同类水平。
★采用进口聚四氟乙稀的微孔薄膜滤料,表面光滑,具有耐高温、耐高湿、耐酸碱、易剥离的特性。特别对吸湿性强易粘结硬化的粉尘具有良好的剥离性,适用各种工业粉尘净化治理和物料回收。可实现真正表面过滤,布袋寿命长达3年。
★进口电磁阀,平均寿命1OO万次,可连续运行4年。
★采用先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰后的再吸附现象。
★抗结露,增水性能极强,耐水份可达3%不糊袋,适用于水份大、温差大、易结露的场合。
★表面过滤技术的实施,运行阻力极低,一般≤1470-1770Pa。
★分室集尘,电磁阀数量减少一半,清灰气源压力O.6MPa即可,每只电磁阀可清32-96只布袋。
气箱脉冲袋式除尘器产品概况:

袋式除尘器是过滤型的除尘器中的主要型式,袋除尘器中含尘气体通过过滤材料阻隔、粘附作用达到气固分离,是用途最广的高效除尘器,设计效率可达99.9%以上,只要加强管理,使设备的工况保持在适应净化的工况下,都能达到理想状态。但由于众所周知的原因,一般袋式除尘器存在着一些明显缺陷,管理维护要求高,在很大程度上影响了它的使用效果,其原因主要有:
1、清灰要求高,如喷吹管装配不好,易出现高速气流将滤袋上□吹破裂现象,若 油水分离不尽,常出现结露现象;
2、喷吹电磁阀寿命不长,调试不好,很容易漏气;
3、滤袋上□的铝制文氏管组合安装精度要求高,更换布袋麻烦;
4、不能适应高浓度的粉尘处理的要求,需二级除尘。

一、气箱式脉冲袋除尘器性能特点
气箱式脉冲袋除尘器是从美国富乐公司引进的高效率式除尘器。这种除尘器结构上多有的特点是:收尘率高,滤袋使用寿命长,尤为适合入口含尘浓度特高的气体,本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶。熟料冷却机和各种磨机等 收尘系统。也完全能满足我国电力、冶金。化工等行业各种工作粉尘的治理需要。如用于煤磨收尘,要增设防爆措施,除尘器结构也要作相应的改变。
二、工作原理
当含尘气体由进风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒在这里由于惯性磁撞、自然沉降等原因落入灰斗、大部分尘粒随气流上升至袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外表面,净化后的气体则由滤袋内部进入箱体,再由阀板孔、出风口排入大气,达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行,滤袋外表的积尘逐渐增多,除尘器的运行阻力也逐渐上升,当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先控制提升阀将阀板孔关闭,以切断过滤气流,停止过滤过程,然后电池脉冲阀打开,以极短的时间向箱体内喷入压缩空气,压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、震动,加上逆气流的作用,滤袋外表的粉尘便被清除掉入灰斗。清灰完毕后,提升阀再次打开,除尘器又进入过滤工作状态,本设备清灰控制有定时和定阻两种控制方式。
LJQM-N×32(64)型气箱式脉冲袋式除尘器技术性能表

型号
技术参数
LJQM
33-3
LJQM
33-4
LJQM
33-5
LJQM
33-6
LJQM
33-4
LJQM
33-5
LJQM
33-6
LJQM
33-7
处理风量(m3/h)69008930111601339017800223002670031200
总过滤面积(m2)93124155186248310372434
净过滤面积(m2)6293124155186248310372
收尘室数(个)34564567
每室袋数(条)3264
滤袋总数(条)96128160192256320384448
脉冲阀
(带电磁阀)
数量(个)34564567
规格(英寸)1.5″2″
滤袋规格(直径mm×长度mm)¢130×2450
滤袋材质根据烟气性质选用
过滤风速(m/min)1.2-2.0(根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速)
承受负压(Pa)≤6000
除尘器阻力(Pa)1200-1700
入口气体含尘浓度(g/m3)<1000
喷吹压力(Mpa)0.5-0.7
压缩空气耗量(Nm3/min)0.270.370.450.551.21.51.82.1
锁风装置0 .根据工艺情况需要确定
螺旋输送机规格根据工艺情况需要确定
保温层面积(m2)26.536.54148.57094118142
注:1、表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积。
2、表中的耗气量是指工厂供气情况,如设置单独空压机时,表中的耗气量要乘上1.3系数。
3、表中的处理风量是毛过滤风速为1.2m/min时计算得出的,仅供用户尘源点的含尘浓度小于200g/m3(标)
和净过滤风速不详的情况下,直接按表中所标的处理风量进行选型之用。
LJQM-N×96型气箱脉冲袋式除尘器技术性能表

型号
技术参数
LJQM
96-5
LJQM
96-6
LJQM
96-7
LJQM
96-8
LJQM
96-9
LJQM
96-2×5
LJQM
96-2×6
LJQM
96-2×7
LJQM
96-2×8
LJQM
96-2×9
LJQM
96-2×10
处理风量(m3/h)3340040100468005351060100669008040093750107150120500133900
总过滤面积(m2)46555765074483693011161302148816741860
净过滤面积(m2)372465557651744837310372139515811767
收尘室数(个)56789101214161820
每室袋数(条)96
滤袋总数(条)48057667276886496011521344153617281920
脉冲阀
(带电磁阀)
数量(个)56789101214161820
规格(英寸)2.5″
滤袋规格(直径mm×长度mm)¢130×2450
滤袋材质根据烟气性质选用
过滤风速(m/min)1.2-2.0(根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速)
承受负压(Pa)≤6000
除尘器阻力(Pa)1200-1700
入口气体含尘浓度(g/m3)<1000
喷吹压力(Mpa)0.5-0.7
压缩空气耗量(Nm3/min)1.51.82.12.42.73.03.44.24.85.46.0
锁风装置.根据工艺情况需要确定
螺旋输送机规格根据工艺情况需要确定
保温层面积(m2)120130140150160175210245280315350
注:1、表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积。
2、表中的耗气量是指工厂供气情况,如设置单独空压机时,表中的耗气量要乘上1.3系数。
3、表中的处理风量是毛过滤风速为1.2m/min时计算得出的,仅供用户尘源点的含尘浓度小于200g/m3(标)和净过滤风速不详的情况下,直接按表中所标的处理风量进行选型之用。
LJQM-N×128型气箱脉冲袋式除尘器技术性能表
型号
技术参数
LJQM
128-6
LJQM
128-7
LJQM
128-8
LJQM
128-9
LJQM
128-2×6
LJQM
128-2×7
LJQM
128-2×8
LJQM
128-2×9
LJQM
128-2×10
LJQM
128-2×11
LJQM
128-2×12
LJQM
128-2×13
LJQM
128-2×14
处理风量(m3/h)674007864089870101100134800157200179700202100224600247100269600291600314000
总过滤面积(m2)936109212481404187221842496280831203432374440504361
净过滤面积(m2)78093610921248171620282340265229643276358838944205
收尘室数(个)6789121416182022242528
每室袋数(条)128
滤袋总数(条)76889610241152153617922048230425602816307233283584
脉冲阀
(带电磁阀)
数量(个)12141618242832364044485256
规格(英寸)2.5″
滤袋规格(直径mm×长度mm)¢130×3060
滤袋材质根据烟气性质选用
过滤风速(m/min)1.2-2.0(根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速)
承受负压(Pa)≤6000
除尘器阻力(Pa)1200-1700
入口气体含尘浓度(g/m3)<1000
喷吹压力(Mpa)0.5-0.7
压缩空气耗量(Nm3/min)3.54.24.85.47.08.39.510.71213.114.315.516.7
锁风装置0 .根据工艺情况需要确定
螺旋输送机规格根据工艺情况需要确定
保温层面积(m2)116124131139232247262277292307322337352
注:1、表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积。
2、表中的耗气量是指工厂供气情况,如设置单独空压机时,表中的耗气量要乘上1.3系数。
3、表中的处理风量是毛过滤风速为1.2m/min时计算得出的,仅供用户尘源点的含尘浓度小于200g/m3(标)和净过滤风速不详的情况下,直接按表中所标的处理风量进行选型之用。
 
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